Kontrola kvaliteta

U Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd., kontrola kvaliteta je integrisana u svaku fazu proizvodnje, od nabavke sirovina do konačne isporuke.

Naš cilj nije samo proizvodnja zatvarača koji zadovoljavaju specifikacije, već i održavanje konzistentnosti između proizvodnih serija za dugoročne-projekte snabdijevanja i distributivnih kupaca.

Svaki proizvodni nalog prati strukturirani proces inspekcije kako bi se smanjili rizici kvaliteta i poboljšala pouzdanost proizvoda.

Kvaliteta zatvarača počinje kvalitetom njegovih sirovina.
Prije početka proizvodnje, ulazne žičane šipke i čelični materijali se pregledavaju kako bi se provjerilo:
• Kvalitet materijala
• Tolerancija prečnika
• Stanje površine
• Mehanička svojstva
• Dokumentacija dobavljača

Materijali koji ne ispunjavaju zahtjeve proizvodnje su izolirani i spriječeni da uđu u proces proizvodnje.
Ovo pomaže u osiguravanju stabilnih performansi tijekom narednih operacija oblikovanja, urezivanja navoja i toplinske obrade.

Tokom proizvodnje, dimenzionalni pregledi se provode u ključnim fazama proizvodnje.
Stavke inspekcije mogu uključivati:
• Prečnik glave
• Visina glave
• Prečnik drške
• Dužina proizvoda
• Geometrija tačke
• Formiranje niti

Operateri u proizvodnji i inspektori kvaliteta prate dimenzije proizvoda tokom procesa proizvodnje kako bi identificirali odstupanja prije nego što se proizvedu velike količine.

Kvalitet navoja direktno utiče na performanse pričvršćivanja i efikasnost instalacije.
Pregledi navoja se provode pomoću mjernih alata i mjerača navoja kako bi se provjerilo:
• Korak navoja
• Dubina navoja
• Ugao navoja
• Konzistentnost niti
• Preciznost uklapanja

Posebna pažnja se poklanja samo{0}}šrafovima za samobušenje i samo-vijcima kod kojih je učinak navoja kritičan tokom instalacije.

Za proizvode koji zahtijevaju termičku obradu, vrši se ispitivanje tvrdoće kako bi se provjerile mehaničke performanse.
Inspekcija može uključivati:
• Tvrdoća jezgra
• Površinska tvrdoća
• Konzistencija termičke obrade

Pravilna kontrola tvrdoće pomaže u osiguravanju dovoljne čvrstoće uz smanjenje rizika od pucanja ili krhkosti tokom ugradnje.

Ovisno o vrsti proizvoda i zahtjevima kupaca, mehanička ispitivanja mogu uključivati:
• Ispitivanje vlačne čvrstoće
• Testiranje obrtnog momenta
• Izvucite{0}}testiranje
• Procjena učinka smicanja

Ovi testovi pomažu da se potvrdi da proizvodi ispunjavaju zahtjeve primjene za građevinarstvo, čelične konstrukcije i industrijske sklopove.

Površinski premazi igraju važnu ulogu u otpornosti na koroziju i vijeku trajanja.
Stavke inspekcije uključuju:
• Izgled premaza
• Pokrivenost premaza
• Površinski defekti
• Konzistencija premaza

Dostupni površinski tretmani uključuju:
• Pocinkovanje
• Vruće pocinčavanje
• Crni oksid
• Ruspert premaz

Dodatna provjera premaza može se organizirati prema specifikacijama kupca.

Prije pakiranja i otpreme gotovi proizvodi prolaze završnu kontrolu.
Proces inspekcije može uključivati:
• Dimenzije proizvoda
• Izgled proizvoda
• Verifikacija pakovanja
• Verifikacija etikete
• Potvrda količine

Za otpremu se puštaju samo proizvodi koji prođu završnu inspekciju.

Kako bi se podržali dugoročni-projekti snabdijevanja i zahtjevi za upravljanje kvalitetom kupaca, proizvodne serije se bilježe tokom procesa proizvodnje.
Evidencija o sljedivosti može uključivati:
• Izvor sirovina
• Datum proizvodnje
• Mašinski zapisi
• Zapisnici inspekcije
• Evidencija o otpremi

Ovo omogućava da se informacije o proizvodnji pregledaju kada je potrebno i pomaže u poboljšanju konzistentnosti kvaliteta tokom vremena.